管道壓漿全稱為預(yù)應(yīng)力管道壓漿，在后張預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中起著重要作用，其密實(shí)度的高低對(duì)橋梁等建筑結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性有著深刻影響。根據(jù)近幾年來(lái)的工程施工質(zhì)量表明，大部分橋梁坍塌事件的主要原因在于兩方面，一是施加在鋼絞線上的預(yù)應(yīng)力偏離設(shè)計(jì)要求；二是管道壓漿不密實(shí)，無(wú)法有效保護(hù)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。其中，第二種情況引發(fā)的安全事件概率更大，因此需要施工人員特別注意。要想保證壓漿施工質(zhì)量，首先要搞清楚有哪些因素影響著壓漿施工質(zhì)量。那么，在壓漿機(jī)施工過(guò)程中存在哪些因素影響管道壓漿質(zhì)量呢？下面，萬(wàn)碩小編為大家分享一下相關(guān)知識(shí)吧，希望能對(duì)大家有所幫助。

　　影響壓漿質(zhì)量的因素一般認(rèn)為有四個(gè)方面：壓漿材料、壓漿機(jī)械、壓漿工藝和壓漿檢測(cè)。

　　一、壓漿材料

　　壓漿材料是一種專用于后張法預(yù)應(yīng)力管（孔）壓漿施工的產(chǎn)品，其作用是保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕，保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，讓它們之間的預(yù)應(yīng)力有效傳遞，使預(yù)應(yīng)力筋和混凝土共同作用。

　　壓漿材料的組成和配比是影響壓漿質(zhì)量非常關(guān)鍵的因素，如果壓漿材料本身存在缺陷，即使有非常先進(jìn)的檢測(cè)手段，也無(wú)法保證壓漿工藝的質(zhì)量。當(dāng)后張預(yù)應(yīng)力鋼束處于傾斜部位、多跨度彎曲狀態(tài)和垂直狀態(tài)時(shí)，水泥漿會(huì)在泌水蒸發(fā)后形成空隙，使這部分預(yù)應(yīng)力鋼束暴露在空氣中，而失去水泥漿的保護(hù)作用。

　　優(yōu)質(zhì)的壓漿材料應(yīng)該是由多種優(yōu)質(zhì)水泥基材料和高性能外加劑優(yōu)化配制而成，具有優(yōu)異的流動(dòng)性，漿體穩(wěn)定，充盈度好，凝結(jié)時(shí)間可調(diào),無(wú)收縮、微膨脹，強(qiáng)度高，不含對(duì)鋼筋有害物質(zhì)等特點(diǎn)。并且應(yīng)滿足《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》所提出的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。

　　二、壓漿機(jī)械

　　壓漿機(jī)械是直接進(jìn)行壓漿施工活動(dòng)的生產(chǎn)設(shè)備，其作用之重要不言而喻。壓漿機(jī)械能否提供壓漿需要的壓力，能否足以防止空氣、油或其他雜質(zhì)進(jìn)入漿體而使?jié){體產(chǎn)生泡沫或離析，能否防止?jié){體或水流失等，也直接影響著壓漿質(zhì)量。

　　傳統(tǒng)的壓漿設(shè)備是靠人工完成，效率低，精度差，如今我們采用預(yù)應(yīng)力智能壓漿設(shè)備，提升了壓漿效率，確保壓漿質(zhì)量與精度。

　　預(yù)應(yīng)力智能壓漿設(shè)備由于集高速制漿機(jī)、自動(dòng)稱重系統(tǒng)、儲(chǔ)漿桶、進(jìn)漿/出漿檢測(cè)設(shè)備、壓漿泵于體，現(xiàn)場(chǎng)使用只須將進(jìn)漿管和返漿管與預(yù)應(yīng)力管道對(duì)接，即可進(jìn)行壓漿施工，操作簡(jiǎn)單，使用方便，受到廣大橋梁，公路等施工人員的喜愛(ài)。并且，預(yù)應(yīng)力壓漿設(shè)備可以準(zhǔn)確控制水灰比，其高速制漿系統(tǒng)自動(dòng)控制攪拌時(shí)間、規(guī)范攪拌過(guò)程，提高了漿液質(zhì)量。同時(shí)在持荷時(shí)間內(nèi)保持不低于0.5MP的壓力，保證了管道壓漿的密實(shí)度。

　　三、壓漿工藝

　　壓漿工藝對(duì)壓漿質(zhì)量的影響也很大。壓漿施工時(shí)的環(huán)境溫度、壓漿材料的投放順序、漿體的攪拌時(shí)間、壓力、速度及保壓時(shí)間等，對(duì)壓漿的質(zhì)量都有直接的影響。因此我們要選擇智能循環(huán)壓漿工藝來(lái)進(jìn)行壓漿施工。

　　先進(jìn)的智能循環(huán)壓漿工藝通過(guò)計(jì)算機(jī)程序控制整個(gè)壓漿過(guò)程，能有效排盡管道內(nèi)部空氣，并且準(zhǔn)確監(jiān)控壓漿過(guò)程中的各項(xiàng)環(huán)節(jié)，一旦出現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)的情況，會(huì)立即停止施工，重新調(diào)整，確保壓漿質(zhì)量。

　　四、壓漿檢測(cè)

　　在壓漿施工中，通常是用壓漿設(shè)備將配制好的水泥漿注入預(yù)應(yīng)力混凝土管道，這項(xiàng)工作由于操作起來(lái)比較簡(jiǎn)單，幾乎沒(méi)什么技術(shù)含量，因此，在過(guò)去大量的有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的施工中得不到重視甚至被疏忽。而且，由于壓漿工作的隱蔽性，無(wú)法用肉眼直接觀察到水泥漿在預(yù)應(yīng)力管道中的行進(jìn)過(guò)程及其效果；再者壓漿質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝上結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的影響不能在短時(shí)問(wèn)內(nèi)反映出來(lái)，這就給施工人員提供了馬虎作業(yè)的機(jī)會(huì)，從而形成工程隱患。因此，壓漿后的質(zhì)量檢測(cè)非常重要，是關(guān)鍵性的把關(guān)程序。

　　壓漿后，漿體的泌水率、膨脹率和漿體硬化后的強(qiáng)度可以通過(guò)實(shí)驗(yàn)預(yù)先測(cè)定，但預(yù)應(yīng)力管道的飽滿程度卻無(wú)法直接檢測(cè)。近年來(lái)，有專家采用探地雷達(dá)或沖擊回波法檢測(cè)壓漿質(zhì)量，效果較好。

　　以上就是哪些因素影響管道壓漿質(zhì)量的相關(guān)內(nèi)容介紹。通過(guò)上文可知，要想確保壓漿質(zhì)量，就要做好上述四點(diǎn)工作，選擇優(yōu)質(zhì)壓漿材料和壓漿機(jī)械，采用先進(jìn)壓漿工藝，并且做好之后的壓漿質(zhì)量檢測(cè)。洛陽(yáng)萬(wàn)碩機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類智能壓漿設(shè)備，為廣大施工方提供優(yōu)質(zhì)的壓漿機(jī)械設(shè)備，歡迎有需要的客戶致電咨詢。

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